작업 및 청소

다중 드롭 볼 순환 서브는 방향성, 수평성 및 고각 시추 작업에 최적화된 고성능 시추공 장비입니다. 이 장비를 사용하면 바이패스 포트를 반복적으로 개폐하여 시추 효율을 높이고, 유정 제어 위험을 줄이며, 유정에서 장비를 분리하지 않고도 순환 손실 제어 및 시추공 청소와 같은 특수 작업을 수행할 수 있습니다.

GS(I) 타입 케이싱 브러셔는 유정 완공, 테스트 및 시추공 작업에 필수적인 보조 도구 중 하나입니다.

이 도구는 케이싱 내벽에 남아 있을 수 있는 이물질, 예를 들어 굳은 시멘트, 경질 왁스, 각종 염 결정 또는 침전물, 천공 버, 녹으로 인한 산화철 잔류물 등을 제거하여 모든 다운홀 도구가 막힘 없이 통과할 수 있도록 하는 데 이상적입니다. 특히 다운홀 도구와 케이싱 내경 사이의 원형 간극이 작을 경우, 추가 작업 전에 케이싱을 완전히 긁어내는 작업이 더욱 중요합니다. 현재 대형 유정에서는 케이싱 스크레이퍼를 사용하여 케이싱 내벽을 긁어내는 작업이 필수적인 단계입니다.

드릴 스트링 피싱 마그넷은 시추 작업의 정상화와 시추공 사고 처리 과정에서 시추공 바닥 청소를 보장하는 보조 도구 중 하나입니다. 이 제품은 피싱 작업 시 그라인딩 슈와 함께 작동하며, 기존 방식처럼 밀링 후 드릴을 인양한 다음 드릴 스트링에 강력 자석 피싱 도구를 연결하여 시추공 바닥을 청소하는 방식과는 다릅니다. 기존 방식과 달리 시추공 하강 작업을 줄여 시추 비용과 피싱 작업 시간을 절약할 수 있습니다.

밀링 공구는 시추공 내의 이물질(어류 및 기타 시추공 하부 구조물)을 제거하고, 케이싱 벽면(시추공 벽)의 잔해를 청소하거나 케이싱을 수리하는 데 사용됩니다. 밀링 공구의 절삭 부분에 용접된 텅스텐 카바이드가 드릴 스트링의 회전 및 압력 하에서 어류를 분쇄하여 파편으로 만드는 것이 원리이며, 이렇게 생성된 파편은 시추액과 함께 지표면으로 재순환될 수 있습니다.
대부분의 밀링 공구는 구조가 공통적이지만, 물고기의 모양에 따라 적절한 절삭 부품이 필요합니다. 일반적으로 사용되는 절삭 부품은 밀링 공구의 내부, 외부 및 끝부분에 배치할 수 있습니다.
최근 몇 년간 혁신적인 디자인과 기술 축적을 통해, 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 성능으로 국내외 고객의 실제 요구를 충족시켜 왔습니다. 아래 내용에 나열된 종류와 크기 외에도, 고객의 요구에 부응하는 특별 주문 제작도 환영합니다.