석유 및 가스 산업에서 사용되는 다양한 종류의 케이싱 파이프

석유 및 가스 산업에서는 일반적으로 네 가지 유형의 케이싱이 사용됩니다.

1. 도관: 도관은 시추 장비의 무게를 지탱하고 시추 중 시추공이 무너지는 것을 방지하기 위해 설치되는 첫 번째 구조물입니다. 도관 케이싱: 일반적으로 도관 케이싱은 시추 작업에 사용되는 가장 직경이 큰 케이싱입니다. 크기는 직경 20~42인치(50~107cm) 정도입니다. 도관 케이싱은 초기 시추 단계에서 안정성을 제공하기 위해 J55 또는 N80과 같은 저급 탄소강으로 제작되는 경우가 많습니다.

2. 표면 케이싱: 담수 지역을 보호하고 오염을 방지하기 위해 설치되는 두 번째 케이싱입니다. 일반적으로 도관 하우징보다 직경이 큽니다. 표면 케이싱은 도관 시추공을 뚫은 후 우물에 설치되는 첫 번째 케이싱입니다. 얕은 지하수를 보호하고 상부 지층을 격리하는 역할을 합니다. 표면 케이싱에 일반적으로 사용되는 크기는 직경 13⅜인치에서 20인치입니다. 표면 케이싱의 재질은 J55, K55, N80과 같은 탄소강 또는 L80이나 C95와 같은 고강도 재질을 사용할 수 있습니다.

3. 중간 케이싱: 이 케이싱은 유정 조건에 따라 다양한 깊이에 설치되며, 지층 유체 및 압력으로부터 유정공을 보호하는 역할을 합니다. 또한 유정에 추가적인 지지력과 격리 기능을 제공합니다. 중간 케이싱은 중간 깊이에 설치되어 유정공을 추가적으로 지지합니다. 중간 케이싱의 크기는 유정 설계에 따라 직경 7인치에서 13⅜인치까지 다양합니다. 중간 케이싱에 사용되는 재질은 L80, C95 또는 T95나 P110과 같은 고강도 등급을 포함할 수 있습니다.

4. 생산 케이싱: 시추 완료 후 유정에 설치되는 최종 케이싱입니다. 유정의 구조적 안정성을 제공하고 생산 구역을 주변 지층으로부터 격리하여 누출을 방지하고 유정 생산성을 유지합니다. 이 네 가지 유형의 케이싱은 석유 및 가스 산업에서 일반적으로 사용되지만, 특정 유정 조건 및 규제 요건에 따라 변형이 있을 수 있습니다. 중간 케이싱: 중간 케이싱은 중간 깊이에 설치되며 유정 내벽에 추가적인 지지력을 제공합니다. 중간 케이싱의 크기는 유정 설계에 따라 직경 7~13⅜인치입니다. 중간 케이싱의 재질 등급은 L80, C95 또는 T95나 P110과 같은 고강도 등급을 사용할 수 있습니다.

케이싱의 크기와 재질 등급은 특정 유정의 요구 사항 및 지역 표준에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 또한, 황화수소 함유 가스 환경이나 고압/고온 유정과 같은 유정 조건에 따라 다양한 합금, 내식성 재료 및 부속품을 사용할 수 있습니다.