유정 완공 도구 10가지

해상 유전 완결 및 생산 설비에 일반적으로 사용되는 시추공 도구의 종류에는 패커, SSSV, 슬라이딩 슬리브(니플), 사이드 포켓 ​​맨드릴, 시팅 니플, 플로우 커플링, 블래스트 조인트, 테스트 밸브, 드레인 밸브, 맨드릴, 플러그 등이 있습니다.

1.포장업체

패커는 생산 라인에서 가장 중요한 시추공 장비 중 하나이며, 주요 기능은 다음과 같습니다.

생산층을 분리하여 층간 유체 및 압력의 충돌과 간섭을 방지합니다.

살균액과 생산액의 분리;

석유(가스) 생산 및 시추 작업의 다양한 요구 사항을 충족합니다.

케이싱을 보호하고 안전한 생산을 보장하기 위해 케이싱 환형 공간에 패커 유체를 유지하십시오.

해상 석유(가스)전 완결에 사용되는 패커는 회수 가능형과 고정형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있으며, 설치 방법에 따라 유압식, 기계식, 케이블식으로 구분할 수 있습니다. 패커는 종류가 매우 다양하며, 실제 생산 요구에 따라 적절하게 선택해야 합니다. 패커에서 가장 중요한 부분은 슬립과 고무이며, 슬립이 없는 패커(개방형 유정용 패커)도 있습니다. 패커의 주요 기능은 슬립과 케이싱 사이를 지지하고, 슬립과 케이싱 사이를 밀봉하여 특정 위치를 밀폐하는 것입니다.

2. 시추공 안전 밸브

시추공 안전 밸브는 해상 석유 생산 플랫폼 화재, 파이프라인 파열, 유정 폭발, 지진으로 인한 유정 제어 불능 등과 같은 유정 내 비정상적인 유체 흐름을 제어하는 ​​장치로, 시추공 안전 밸브가 자동으로 닫히면 유정 내 유체 흐름을 제어할 수 있습니다.

1) 안전 밸브의 분류:

• 강철 와이어 회수식 안전 밸브
• 오일 파이프 휴대용 안전 밸브
• 케이싱 환형 안전 밸브. 가장 일반적으로 사용되는 안전 밸브는 튜빙 휴대용 안전 밸브입니다.

2) 작용 원리

지면을 통해 가압된 유압유는 압력 전달 구멍을 통해 유압 제어 파이프라인으로 전달되어 피스톤을 아래로 밀어내고 스프링을 압축시켜 플랩 밸브를 엽니다. 유압 제어 압력이 유지되면 안전 밸브는 열린 상태를 유지하고, 압력이 해제되면 유압 제어 라인의 압력이 스프링 장력에 의해 위로 밀려 올라가 피스톤을 위로 밀어 올려 밸브 플레이트가 닫힌 상태가 됩니다.

3. 슬라이딩 슬리브

1) 슬라이딩 슬리브는 내측 슬리브와 외측 슬리브의 상호 작용을 통해 생산 라인과 환형 공간 사이의 연결부를 닫거나 연결할 수 있습니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.

• 유정 완공 후 분출 유도;
• 순환계 사멸;
• 가스 리프트
• 좌식 제트 펌프
• 다층정은 분리 생산, 층별 시험, 층별 ​​주입 등에 사용할 수 있습니다.
• 다층 혼합 채굴;
• 우물을 폐쇄하거나 튜빙의 압력을 테스트하려면 플러그를 우물에 삽입하십시오.
• 순환식 화학제 부식 방지제 등

2) 작동 원리

슬라이딩 슬리브는 내부 슬리브의 움직임을 통해 오일 파이프와 환형 공간 사이의 통로를 닫거나 연결합니다. 내부 슬리브의 채널이 슬라이딩 슬리브 본체의 통로를 마주 볼 때 슬라이딩 슬리브는 열린 상태입니다. 두 채널이 엇갈릴 때 슬라이딩 슬리브는 닫힌 상태입니다. 슬라이딩 슬리브 상단에는 작동 실린더가 있으며, 이는 슬라이딩 슬리브와 관련된 시추공 유량 제어 장치를 고정하는 데 사용됩니다. 내부 슬리브의 상하측에는 밀봉면이 있어 시추공 장치의 밀봉 패킹과 맞물려 밀봉 역할을 합니다. 슬라이딩 슬리브 스위치 툴을 기본 툴 스트링 아래에 연결하고 강선 조작을 수행합니다. 슬라이딩 슬리브는 켜고 끌 수 있습니다. 일부 모델은 슬라이딩 슬리브를 열기 위해 슬리브를 아래로 이동시키는 하향 충격이 필요하고, 다른 모델은 슬라이딩 슬리브를 열기 위해 내부 슬리브를 위로 이동시키는 상향 충격이 필요합니다.

4. 젖꼭지

1) 작동 유두의 분류 및 사용

젖꼭지의 분류:

(1) 위치 지정 방법에 따라 선택성, 상단 NO-GO 및 하단 NO-GO의 세 가지 유형이 있으며 그림 a, b 및 c에 표시되어 있습니다.

일부 맨드릴은 옵션형과 탑 스톱형을 모두 가질 수 있습니다(그림 b 참조). 소위 옵션형이란 맨드릴의 내경에 직경 감소 부분이 없어 동일한 크기의 시팅 툴이 통과할 수 있으므로 동일한 크기의 맨드릴을 여러 개 같은 파이프 스트링에 넣을 수 있음을 의미합니다. 탑 스톱형이란 밀봉된 맨드릴의 내경 상단에 직경 감소 부분이 있는 이동식 스토퍼가 장착되어 있어 플러그의 밀봉 부분이 통과할 수 없도록 하는 것을 의미합니다. 하단 스토퍼는 일반적으로 같은 파이프 스트링의 하단에 설치되어 계측기 걸이 역할을 하고 와이어 툴 스트링이 유정 바닥으로 떨어지는 것을 방지합니다.

(2) 작동 압력에 따라 정상 압력과 고압이 있으며, 전자는 일반 유정에 사용되고 후자는 고압 유정 및 가스 유정에 사용됩니다.

젖꼭지 적용:

• 재머에 앉으세요.
• 지하에 앉아서 안전 밸브를 자동으로 제어하세요.
• 체크 밸브에 앉으세요.

유정 헤드 압력을 낮추기 위해 릴리프 툴(초크 노즐)을 설치하십시오.

• 폴리시드 니플과 협력하여 분리 슬리브 또는 펍 조인트를 설치하고, 오일층 근처의 손상된 오일 파이프 또는 두꺼워진 파이프를 수리하십시오.
• 앉아서 시추공 내 측정 장비를 매달아 놓으세요.
• 이는 와이어라인 작업 중 툴 스트링이 유정 바닥으로 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다.

5. 측면 포켓 맨드릴

1) 기능적 구조

사이드 포켓 ​​맨드릴은 유정 완결에 중요한 시추공 도구 중 하나입니다. 다양한 가스 리프트 밸브와 결합하여 여러 가지 가스 리프트 방식을 구현하고, 다양한 크기의 워터 노즐을 작동시키며, 층상 주입을 실현할 수 있습니다. 그림에 나타낸 바와 같이, 사이드 포켓 ​​맨드릴은 베이스 파이프와 편심 실린더의 두 부분으로 구성됩니다. 베이스 파이프의 크기는 오일 파이프와 동일하며, 상부에는 위치 고정 슬리브가 있습니다. 편심 실린더에는 도구 식별 헤드, 잠금 홈, 밀봉 실린더 및 외부 통신 구멍이 있습니다.

2) 측면 포켓 맨드릴의 특징:

위치 조정: 모든 종류의 시추공 도구를 편심시키고 편심 배럴에 정확하게 정렬하십시오.

식별성: 적절한 크기의 시추공 도구는 편심 배럴로 편심 삽입되고, 더 큰 크기의 다른 도구는 베이스 파이프를 통과합니다.

더 높은 시험 압력이 허용됩니다.

2) 측면 포켓 맨드릴의 기능: 가스 리프트, 화학 약품 주입, 물 주입, 순환 살균 등

6. 플러그

시추공 내 안전 밸브가 없거나 안전 밸브가 고장난 경우, 강철 와이어가 작동하여 해당 크기의 플러그가 작업 실린더로 내려가 유정을 폐쇄합니다. 유정 완공 또는 작업 재개 작업 중에는 튜빙의 압력 테스트 및 유압 패커 설치가 수행됩니다.

7. 가스 리프트 밸브

가스 리프트 밸브는 편심 작동 실린더 안으로 내려가며, 이를 통해 연속 가스 리프트 또는 간헐적 가스 리프트와 같은 다양한 가스 리프트 생산 방식을 구현할 수 있습니다.

8. 유동 커플링

유동 커플링은 실제로 두꺼운 파이프로, 내경은 송유관과 같지만 외경은 약간 더 크며, 일반적으로 안전 밸브의 상단과 하단에 사용됩니다. 고수율 유정이나 가스정의 경우, 일반적인 생산량의 유정에서는 사용 여부를 선택할 수 있습니다. 고수율 유가스가 안전 밸브를 통과할 때 직경 감소로 인해 유량이 줄어들어 와류 침식과 상단 및 하단 끝부분의 마모가 발생합니다.

9. 오일 배출 밸브

오일 배출 밸브는 일반적으로 체크 밸브 위쪽으로 1~2개의 유정관에 설치됩니다. 펌프 점검 작업 시 유정관을 들어 올릴 때 유체를 배출하는 포트로서, 작업 리그의 부하를 줄이고 유정 유체가 플랫폼 데크와 환경을 오염시키는 것을 방지합니다. 현재 오일 배출 밸브에는 로드 투척식 배출 밸브와 볼 투척식 유압 배출 밸브 두 가지 유형이 있습니다. 로드 투척식 배출 밸브는 점도가 낮은 원유나 함수율이 높은 중질유 유정에 더 적합하고, 볼 투척식 유압 배출 밸브는 함수율이 낮고 성공률이 높은 중질유 유정에 사용됩니다.

10. 파이프 스크레이퍼

1) 목적: 케이싱 내벽에 남아 있는 시멘트 덩어리, 시멘트 피복, 경질 왁스, 각종 염 결정 또는 침전물, 천공 버, 산화철 및 기타 이물질을 제거하여 다양한 시추공 도구에 원활하게 접근할 수 있도록 하는 데 사용됩니다. 특히 시추공 도구와 케이싱 내경 사이의 환형 공간이 좁은 경우, 충분한 스크래핑 작업 후 다음 단계의 시공을 진행해야 합니다.

2) 구조: 본체, 칼날판, 고정 블록, 누름 블록 및 기타 부품으로 구성됩니다.

3) 작동 원리: 시추공에 진입하기 전, 스크레이퍼의 대형 부품의 최대 설치 크기는 케이싱의 내경보다 커야 합니다. 시추공에 진입한 후, 블레이드는 스프링에 의해 아래로 눌리게 되고, 스프링은 반경 방향 이송력을 제공합니다. 단단한 물질을 긁어낼 때는 케이싱 내경까지 긁어내는 데 여러 번의 스크레이핑 작업이 필요합니다. 스크레이퍼는 다운홀 파이프 스트링의 하단에 연결되어 있으며, 파이프 스트링의 상하 운동이 매달린 상태에서 축 방향 이송을 담당합니다.

날개의 구조를 보면 각 나선형 날개에는 안쪽과 바깥쪽에 두 개의 호 모양 절삭날이 있어 연삭 효과를 내는 것을 알 수 있습니다. 띠 모양의 날개는 왼쪽 나선형 라인을 따라 스크레이퍼 표면에 고르게 분포되어 있어 상부로 되돌아오는 진흙이 긁어낸 잔해물을 제거하는 데 도움이 됩니다.