펌프 배럴 누출의 원인 및 처리 방법

펌프 배럴 누출 원인

1. 상하 스트로크 압력을 위한 플런저가 너무 커서 펌프 배럴에서 오일이 누출됩니다.

원유 펌프가 원유를 펌핑할 때, 플런저는 압력에 의해 왕복 운동을 하는데, 이 과정에서 플런저는 주로 펌프 배럴과의 마찰력에 의해 움직입니다. 펌프 플런저가 펌프 배럴의 맨 위로 이동하면 펌프 배럴 내부의 상부와 하부 펌프 챔버 사이의 압력 차이가 너무 커져 기름 누출이 발생할 수 있습니다.

2. 펌프의 상부 및 하부 밸브가 제대로 닫히지 않아 펌프 배럴에서 원유 손실이 발생합니다.

오일 유입 밸브가 열리면 상부 펌프 챔버와 하부 펌프 챔버 사이에 압력 차이가 발생하여 원유가 하부 펌프 챔버로 유입되고, 그 압력 차이에 의해 오일 배출 밸브가 자동으로 닫힙니다. 이 과정에서 압력 차이가 충분하지 않으면 원유가 펌프 배럴로 유입되지 않거나, 원유가 펌프 배럴로 유입된 후 오일 배출 밸브가 제때 닫히지 않아 펌프 배럴 내 원유 손실이 발생할 수 있습니다.

3. 직원의 조작 실수로 인해 펌프 배럴 내 원유 손실이 발생했습니다.

원유를 펌핑하는 과정에서 펌프 배럴 누출의 중요한 원인 중 하나는 원유 수집기의 잘못된 작동입니다. 따라서 펌프의 정기적인 유지 보수 및 수리는 전문가의 지도 하에 세심하고 철저하게 수행해야 합니다.

펌프 배럴 누출 처리 방법

1. 펌프의 원유 수집 공정의 작동 품질을 강화합니다.

펌프 배럴의 기름 누출의 주된 원인은 시공 품질에 있으므로, 원유 집유 담당자의 책임감을 높이고 원유 집유 규격을 엄격히 준수하여 작업해야 하며, 특히 펌프 배럴의 유지보수 및 수리에 만전을 기하여 작업 오류로 인한 펌프 배럴 누출 문제를 줄여야 합니다.

동시에 각 원유 수집팀에 전담 직원을 배치하여 원유 수집 작업을 추적 및 관리하고 전체 원유 생산 작업을 모니터링합니다. 펌프 배럴의 압력 매개변수 및 마모 차이력 매개변수를 최적화하여 펌프 챔버 손상을 줄이고 펌프 배럴 손상으로 인한 원유 누출을 방지합니다.

2. 펌프 실린더 강도 구조의 강도를 강화합니다.

첨단 과학 기술을 활용하여 펌프 배럴의 내부 구조를 강화하고, 고압 및 고행정 펌프 배럴에 적합한 견고한 내부 구조를 구현합니다. 예를 들어, 전기 도금 공정을 통해 펌프 배럴 내면에 크롬 도금을 적용합니다. 크롬은 물이나 기름에 침수되지 않고 부식이 잘 되지 않는 특성을 가지며, 내면의 평활도와 광택을 향상시킵니다. 또한, 크롬 도금 내면에 레이저 처리를 하여 고출력 레이저 빔으로 크롬을 급속 가열하여 상변화점에 도달하게 함으로써 담금질 효과를 발생시키고, 크롬 도금 내면의 경화도를 높여 내면과 플런저 사이의 마찰을 줄여 펌프 배럴 내부를 효과적으로 보호합니다.