안정기 블레이드 경화형

다양한 시추 조건을 충족하기 위해 6가지 유형의 경화 표면 처리 방식을 제공합니다.

HF1000
니켈 청동 매트릭스에 분쇄된 탄화텅스텐이 함유되어 있습니다. 3mm의 입자 크기는 탄화물 농도를 높여 연약 지층 시추에 이상적입니다.

HF2000
소결 탄화물 니켈 청동 매트릭스에 고정된 사다리꼴 텅스텐 카바이드 인서트. 이는 더 깊은 카바이드 피복층을 제공하여 마모성이 높은 지층에서 고편차 시추에 이상적입니다.

HF3000

연마성 지층에 이상적인 분말 스프레이 방식으로 세팅된 텅스텐 카바이드 인서트. 초음파 검사 결과 97%의 접착력이 보장됩니다. 비자성 안정제에 사용을 권장합니다.

HF4000
텅스텐 카바이드 인서트(버튼형). 이 인서트는 냉간 삽입이 가능하고 정밀한 맞춤을 유지하도록 개발되었습니다. 날의 하단 1/3 부분과 앞쪽 가장자리에 인서트를 집중적으로 배치하여 표면 접촉면을 넓혀 마모성이 높은 지형에서의 마모를 줄입니다.

HF5000
이 산소-아세틸렌 공정은 니켈-크롬 매트릭스에 다양한 크기의 단단한 용융 탄화물 입자를 적용하여 탁월한 접착 특성과 우수한 표면 내마모성을 제공합니다. 표면 경도는 40HRC 이상입니다. 350℃ 이상의 지열 응용 분야에 이상적입니다.

HF6000
이 공정은 고도로 자동화된 경화 표면 처리 방식으로, 가공물 표면에 아크/플라즈마 복합 스트림을 사용합니다. 그 결과 모재 희석률이 낮고 조밀하고 균일한 코팅이 형성되며, 충진재로는 다양한 경화 표면 처리 소모품을 사용할 수 있습니다.