RTTS 패커 설정 및 해제 방법

RTTS Packers에 대한 자세한 정보

RTTS(Retrievable Test-Treat-Squeeze)포장업체RTTS 패커는 양방향 압력을 견딜 수 있는 대형 회수 가능 패커입니다. 지층 시험, 산처리, 시멘팅과 같은 작업에서 여러 기능을 수행하도록 설계되어 한 번의 작업으로 다양한 작업을 완료할 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 RTTS 패커는 당사의 생산 시험 공정에서 자주 사용됩니다. 이 장비의 내부 구조를 더 잘 이해하기 위해서는 상세한 검사가 필요하며, 이를 통해 시공 및 유지보수 후 취급 과정에서 발생할 수 있는 문제를 해결하는 데 도움이 될 것입니다.

1. RTTS 패커의 정의

RTTS 패커는 유압식 앵커링 장치가 장착된 기계적으로 밀봉되는 슬리브형 패커입니다. 주로 파쇄 및 산처리 작업에 사용되지만, 유정 시험, 물 주입, 시멘트 압착과 같은 시추공 내 작업에도 사용할 수 있습니다.

RTTS 패커는 케이싱된 유정 내 유정공에서 석유, 가스 및 물 층을 밀봉하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 외부 힘을 이용하여 고무 실린더의 길이를 줄이고 직경을 늘립니다. 오일층과 환형 공간을 밀봉함으로써 패커는 위아래의 오일층(또는 가스/물 층)을 격리하여 유정 및 가스정의 테스트를 가능하게 합니다.

RTTS 패커는 4 1/2인치, 5인치, 5 1/2인치, 7인치, 9 5/8인치 등 다양한 크기로 제공됩니다. 각 크기의 패커에는 J-슬롯 역전 메커니즘, 기계식 슬립, 패커 본체 및 유압식 앵커링 구조가 장착되어 있습니다. 유압식 앵커링 구조는 패커 아래쪽의 압력이 과도하게 높아질 때 패커가 위로 밀려 올라가는 것을 방지합니다. 이러한 유압식 앵커링 기능 덕분에 이 장비는 저압 유정 시험에 특히 적합합니다.

패커의 모델 번호는 크기에 따라 4 1/2인치, 5인치, 5 1/2인치, 7인치 및 9 5/8인치로 구분되며, 다양한 케이싱 크기의 시추공 작업에 적합합니다.

2. 구조적 구성:

이 패커는 유압 앵커, 고무 실린더, 슬립 및 가이드 블록으로 구성됩니다.

3. 특징:

a) 유압 앵커는 튜빙 압력에 의해 고정되므로 패커 상단의 변위를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

b) 슬립은 마찰 블록에서 분리되어 밀봉되지 않은 상태로 테이퍼형 홈에 압축됩니다.

c) 자동 설정 J자형 장치가 더 편리합니다.

d) 텅스텐 카바이드 합금 블록과 유압식 앵커링 장치가 있는 슬립형 패커 케이싱 커플링을 사용하면 패커 설치가 용이합니다.

4. 운영상의 고려사항

a) 패커를 시추공 아래로 내리기 전에, 패커를 시추공 안으로 완전히 밀어 넣고 세척하여 패커의 하강 및 설치를 방해할 수 있는 단단한 이물질이 시추공 내에 없는지 확인해야 합니다.

b) 조립 메커니즘은 부드럽고 천천히 작동해야 합니다. 조립 메커니즘이 실수로 작동되어 잠기는 것을 방지하기 위해 비상 정지 버튼은 설치해서는 안 됩니다.

c) 설치 위치는 기계 하우징과의 결합을 피해야 합니다.

d) 밀봉 해제 과정에서 걸림 현상이 발생하지 않으면, 케이싱에 박혀 있는 합금 블록을 케이싱에서 꺼내 들어 올릴 수 있도록 스탠드파이프를 다시 우물 깊이까지 당겨 빼내야 합니다.

5. RTTS 패커의 장점

1. RTTS 패커는 유정 시험에 가장 일반적으로 사용되는 도구입니다. 특히 저압, 저투과성 유정 및 중질유 유정(자체 분사가 불가능한 유정)에 적합하며, 시추, 시멘팅 및 기타 건설 과정에서 심각한 오염이 발생하는 상황에도 효과적입니다. 유체 손실량이 많기 때문에 정확한 유체 및 지층 매개변수를 얻기 위해서는 다수의 시험 유정이 필요하며, 여러 차례의 유체 회수 작업이 필수적입니다.

2. RTTS 파쇄 도구는 TCP(기존 파쇄) + MFE(다단계 파쇄)의 양방향 테스트를 수행할 수 있을 뿐 아니라 TCP(기존 파쇄) + MFE(다단계 파쇄) + JET(유압 펌프 배수)의 삼중 테스트도 구현할 수 있으며, 나아가 TCP(기존 파쇄) + MFE(다단계 파쇄) + JET(유압 펌프 배수) + 산처리 등 4가지 복합 테스트 신기술을 실현할 수 있습니다.

3. RTTS 포장 도구는 작동이 간편하고 비용 효율이 뛰어나 비용을 크게 절감할 수 있으며 경제적, 사회적 이점이 큽니다.

RTTS(Retrievable Test-Treat-Squeeze) 패커는 시험, 처리 및 시멘팅 작업에 사용되는 완전 개방형 회수식 패커입니다. 대부분의 경우, 이 장비는 순환 밸브 어셈블리와 함께 시추공 내로 투입됩니다. 패커 본체에는 J-슬롯 메커니즘, 기계식 슬립, 패커 엘리먼트 및 유압 슬립이 포함되어 있습니다. 유압 잠금 메커니즘의 크고 견고한 슬립은 장비가 시추공 내로 펌핑되는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다. 패커 본체의 크기가 3 1/2인치(88.9mm) 이하인 경우 드래그 스프링이 J-슬롯 메커니즘을 작동시키고, 4인치(101.6mm) 이상인 경우에는 드래그 블록이 사용됩니다. 모든 패커 본체에는 자동 J-슬롯 슬리브가 기본으로 제공됩니다. 순환 밸브를 사용하는 경우, 순환 밸브와 바이패스 밸브로 모두 사용할 수 있는 잠금식 개방/잠금식 폐쇄형 밸브를 사용합니다. 패커가 설치되면 밸브는 자동으로 닫힌 위치에 잠깁니다. 시험 또는 시멘팅 작업 중 잠금 장치는 밸브가 펌프에 의해 열리는 것을 방지합니다. 잠금 개방 위치의 직선형 J-슬롯은 패커 본체의 직선형 J-슬롯(옵션)과 일치합니다. 이러한 조합으로 순환 밸브를 닫기 위해 튜빙을 회전시키거나 시멘트로 인해 튜빙이 변위된 후 패커를 재설정할 필요가 없습니다.

특징:

1. 패커 맨드릴 보어의 완전 개방형 설계로 인해 대량의 유체를 도구를 통해 펌핑할 수 있습니다. 튜빙 이송식 천공총 및 기타 와이어라인 도구를 패커를 통해 사용할 수 있습니다.
2. 이 패커는 간단한 튜브 조작을 통해 여러 번 설치 및 재배치할 수 있습니다.
3. 텅스텐 카바이드 인서트는 뛰어난 고정력과 내마모성을 제공하며, 특히 고강도 케이싱에 사용할 때 효과적입니다. 튜빙을 통해 가해지는 압력은 유압 잠금 메커니즘에서 인서트를 활성화시킵니다.

4. 선택 사양인 통합 순환 밸브는 압착 테스트 작업 중 열림 또는 닫힘 위치에 고정되며, 필요에 따라 쉽게 열어 패커 위쪽으로 순환을 허용할 수 있습니다.

작업:

패커를 설치하려면 툴을 원하는 설치 위치보다 약간 아래로 내린 다음 들어 올려 여러 바퀴 회전시킵니다. 툴이 바닥에 닿아 있는 경우 반 바퀴만 돌리면 될 수도 있습니다. 그러나 깊거나 경사가 있는 유정에서는 회전 툴을 사용하여 여러 바퀴 회전시켜야 할 수 있습니다. 위치를 유지하려면 툴의 기계식 인서트가 설치되어 하중을 지탱할 수 있을 때까지 오른손 토크를 유지해야 합니다. 패커를 해제하려면 패커 양쪽에 균형 잡힌 압력을 가해야 합니다. 튜빙에서 빼낼 때 순환 밸브는 닫힌 상태로 유지되어 패커 바닥에서 역순환이 발생합니다. 튜빙을 내리고 오른쪽으로 회전시킨 다음 들어 올리면 순환 밸브가 열려 유체가 유정 밖으로 순환됩니다.

RTTS 패커 설정 및 해제 방법

패커를 시추공 아래로 넣기 전에 마찰 블록 슬리브를 위아래로 여러 번 움직여 기계식 슬립의 가동성을 확인한 다음 패커를 시추공 안으로 넣으십시오.

시추 작업을 준비할 때는 순환 밸브를 열린 위치에 고정하고, J-슬롯도 잠금 위치에 두십시오. 즉, J-슬롯 후크 포인트의 러그가 잠겨 있고 슬립이 ​​수축된 상태여야 합니다.

작동 과정에서 슬립 메커니즘이 위로 미끄러지면서 기계식 슬립을 설정하고 순환 밸브를 닫습니다. 밸브가 실수로 닫히는 것을 방지하려면 튜빙을 아래로 내리고 오른쪽으로 돌린 다음, 밸브를 위로 올려 열린 위치로 이동시키고, 다시 왼쪽으로 돌려 열린 잠금 위치로 이동시키십시오. 이때 튜빙이 풀리지 않도록 주의해야 합니다.
공구가 작업을 수행할 테스트 위치에 도달하면 설정 위치보다 약간 아래로 내린 다음 설정 위치까지 들어 올리십시오.
시추공 아래쪽에서 튜빙 스트링을 오른쪽으로 여러 바퀴 회전시키되, 툴은 1/2바퀴만 회전시키십시오.

튜빙 스트링에 오른손 토크를 유지하고 기계식 슬립에 무게를 가하십시오.튜빙 줄을 내리는 것을 멈추고 왼쪽으로 회전시킨 다음 오른쪽으로 당기는 힘을 풀어줍니다. 일반적으로 300미터마다 1/2바퀴 정도 회전시키는 것으로 충분하며, 설치 중 오른쪽으로 회전시키는 횟수를 초과해서는 안 됩니다.

오른손 방향으로 토크를 가하면서 튜빙 스트링을 패커 위로 내리고, 공구를 원하는 설치력 작동 상태에 놓습니다.

순환 밸브를 열고 유체를 유지하면서 튜빙을 오른쪽으로 돌린 다음 들어 올립니다. 튜빙에 압력을 가하고 순환이 발생할 때까지 계속 들어 올립니다. 이제 이 위치를 유지하고 유체를 주입한 다음 유체 압력이 사라질 때까지 튜빙을 놓아 공구가 하중을 지탱하기 시작하도록 합니다. 왼쪽으로 돌리고 토크를 해제한 다음 패커가 원하는 위치로 다시 설정될 때까지 무게를 계속 내립니다.

패커 테스트를 완료하고 해제할 때는 먼저 패커의 압력을 평형 상태로 맞춰야 합니다. 그런 다음 튜빙 스트링을 회전시키지 않고 들어 올려 순환 밸브를 닫힌 상태로 유지하고 패커 주변에 역순환을 형성합니다.

튜빙을 내리고 튜빙 스트링을 회전시킨 다음 들어 올려 순환 밸브를 열면 툴을 유정 헤드에서 빼낼 수 있습니다.