RTTS 패커에 대해 알고 계신가요?

RTTS 패커:

주요 세부 정보 RTTS패키지r은 양방향 압력을 견딜 수 있는 대형 현수형 패커입니다. 지층 시험, 산처리, 시멘트 압착 등 다양한 작업에서 여러 기능을 수행하도록 특별히 설계되어 한 번의 작업으로 여러 작업을 완료할 수 있습니다. 따라서 당사의 시험 생산 단계에서 널리 사용됩니다. 내부 구조에 대한 자세한 이해는 운영 및 유지 보수 중에 발생할 수 있는 문제를 더 잘 해결하는 데 도움이 됩니다.

1. RTTS 패커의 정의

RTTS 패커는 유압식 앵커 장치가 장착된 기계식 슬립형 패커입니다. 주로 구역 격리 및 산처리 작업에 사용되며, 유정 시험, 물 주입, 시멘트 압착과 같은 시추공 작업에도 적용할 수 있습니다. RTTS 패커는 케이싱 내부의 석유, 가스 및 물 영역을 격리하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 외부 힘을 가하여 고무 요소를 압축함으로써 길이를 줄이고 직경을 늘려 튜빙과 케이싱 사이의 환형 공간을 밀봉합니다. 이를 통해 패커 위아래 영역을 격리할 수 있어 석유 및 가스 유정 시험에 적합합니다. 표준 크기는 4½″, 5″, 5½″, 7″ 및 9⅝″입니다. 각 크기에는 J-슬롯 시프팅 메커니즘, 기계식 슬립, 패킹 요소 및 유압식 앵커 구조가 장착되어 있습니다. 유압식 앵커는 패커 아래쪽의 압력이 과도하게 높을 때 패커의 상향 이동을 방지합니다. 이러한 특징 덕분에 이 장비는 압력이 낮은 유정 시험에 특히 적합합니다. 패커 모델은 다양한 케이싱 크기에 맞춰 제작되어 여러 종류의 유정에서 작업이 용이합니다.

2. 구조적 구성

이 패킹 장치는 유압 앵커, 고무 패킹 요소, 슬립 및 중앙 집중 블록을 비롯한 여러 구성 요소로 이루어져 있습니다.

3. 특징

a) 유압 앵커는 튜빙 압력에 의해 작동되어 패커의 상승 이동을 효과적으로 방지합니다.
b) 패커가 설정되지 않은 위치에 있을 때 슬립은 드래그 블록에서 분리되어 콘 영역에서 압축됩니다.
c) 자동 J-슬롯 메커니즘을 통해 더욱 쉽게 설정할 수 있습니다.
d) 텅스텐 카바이드 인서트가 있는 케이싱 칼라 그립형 슬립과 유압 앵커 메커니즘은 패커의 안전한 설치를 용이하게 합니다.

4. 운영상의 고려사항

a) 패커를 가동하기 전에, 설치 또는 회수 과정에서 이물질이 방해되지 않도록 유정을 철저히 순환시키고 청소해야 합니다.
(b) 설정 메커니즘은 부드럽고 천천히 작동해야 합니다. 의도치 않은 설정을 방지하기 위해 비상 정지는 피해야 합니다.
c) 설치 깊이는 케이싱 칼라를 피해야 합니다.
d) 회수 중 패커가 해제되지 않으면 텅스텐 카바이드 인서트가 분리될 때까지 스트링을 반복적으로 들어 올려 설정 깊이까지 내린 후 빼내야 합니다.

5. RTTS 패커의 장점

RTTS 패커는 유정 시험에 가장 일반적으로 사용되는 도구 중 하나입니다. 특히 시추, 시멘팅 또는 기타 작업 중에 심하게 손상된 저압, 저투과성 유정 및 중질유 유정(비유동성 유정)에 적합합니다. 이러한 유정은 종종 상당한 손실이 발생하므로 정확한 유체 및 지층 매개변수를 얻기 위해 장기간의 시험 기간과 여러 차례의 유체 회수 사이클이 필요합니다.

RTTS 포장기는 다음과 같은 다양한 복합 작업을 가능하게 합니다.
TCP(튜브 이송 천공) + MFE(다중 유량 평가기) 테스트

TCP + MFE + JET(유압 펌프 토출) 테스트

TCP + MFE + JET + 산성화 작업

RTTS 포장기는 작동이 간편하고 비용 효율적이며 운영 비용을 크게 절감하고 강력한 경제적, 사회적 이점을 제공합니다.

RTTS 패커는 시험, 처리 및 압착 시멘팅 작업에 사용되는 전체 구경의 현수형 패커입니다. 대부분의 경우 순환 밸브 어셈블리와 함께 사용됩니다. 패커 본체에는 J-슬롯 메커니즘, 기계식 슬립, 패킹 요소 및 유압 슬립이 포함되어 있습니다. 유압 잠금 장치의 크고 무거운 슬립은 툴 폼이 시추공 위로 펌핑되는 것을 방지합니다. 패커 본체 직경이 3½인치(88.9mm) 이하인 경우 드래그 스프링이 J-슬롯 메커니즘을 작동시키고, 4인치(101.6mm) 이상인 경우에는 드래그 블록이 사용됩니다. 모든 패커 본체에는 자동 J-슬롯 슬리브가 기본으로 장착되어 있습니다. 순환 밸브를 사용하는 경우, 잠금-개방/잠금-폐쇄형이며 순환 밸브와 바이패스 밸브의 역할을 모두 수행합니다. 패커가 설치되면 밸브는 자동으로 닫힌 위치에 잠깁니다. 시험 또는 압착 시멘팅 작업 중에는 잠금 장치가 밸브가 펌핑되어 열리는 것을 방지합니다. 잠금 개방 위치의 직선형 J-슬롯은 패커 본체(옵션)의 직선형 J-슬롯과 일치합니다. 이러한 조합으로 순환 밸브를 닫기 위해 튜빙을 회전시키거나 시멘트를 제거한 후 패커를 재설정할 필요가 없습니다.

특징:

패커 맨드릴의 전체 구경 설계 덕분에 대량의 유체를 도구를 통해 펌핑할 수 있습니다. 튜빙 이송식 건 및 기타 와이어라인 도구를 패커를 통해 사용할 수 있습니다.

이 패커는 간단한 튜브 조작을 통해 여러 번 설정 및 재설정할 수 있습니다.

텅스텐 카바이드 인서트는 특히 고강도 케이싱에서 향상된 그립력과 내마모성을 제공합니다. 유압 잠금 메커니즘은 튜빙을 통해 압력을 가함으로써 작동됩니다.

선택 사양인 통합 순환 밸브는 압착 테스트 중에 열림 또는 닫힘 위치에 고정되며, 필요에 따라 쉽게 열어 패커 위쪽으로 순환을 허용할 수 있습니다.

작업:

패커를 설치하려면 툴을 원하는 설치 깊이보다 약간 아래로 내린 다음 위로 올리고 여러 바퀴 회전시킵니다. 툴이 바닥에 닿아 있는 경우 반 바퀴만 돌려도 충분할 수 있습니다. 그러나 깊거나 경사가 있는 유정에서는 회전식 툴을 사용하여 여러 바퀴 회전시켜야 할 수 있습니다. 위치를 유지하려면 기계식 슬립이 설정되고 하중을 가할 수 있을 때까지 오른쪽 방향으로 토크를 가해야 합니다. 패커를 해제하려면 패커 양쪽에 균형 잡힌 압력이 가해져야 합니다. 튜빙을 당길 때는 순환 밸브가 닫힌 상태로 유지되어 패커 아래쪽에서 역순환이 가능합니다. 유정 변위를 위해 순환 밸브를 열려면 튜빙을 내리고 오른쪽으로 회전시킨 다음 위로 올립니다.
RTTS 패커 설정 및 해제 방법

패커를 매달고 드래그 블록 슬리브를 위아래로 여러 번 움직여 기계식 슬립의 가동성을 확인한 후 시추공에 투입하십시오.

시운전 전에 순환 밸브를 열린 위치에 고정하십시오. J-슬롯도 잠금 위치에 있어야 하며, 러그가 J-슬롯 후크 지점에 걸리고 슬립이 ​​뒤로 들어가 있어야 합니다.
작동 중에는 드래그 메커니즘이 위로 미끄러지면서 기계식 슬립을 설정하고 순환 밸브를 닫습니다. 밸브가 실수로 닫히는 것을 방지하려면 줄을 내리고 오른쪽으로 돌린 다음 밸브를 열린 위치로 올리고 왼쪽으로 돌려 고정하십시오. 이때 튜브가 풀리지 않도록 주의하십시오.

측정 도구가 목표 깊이에 도달하면 설정 깊이보다 약간 아래로 내렸다가 설정 위치까지 올리십시오.

시추공 아래쪽에서 튜빙 스트링을 오른쪽으로 몇 바퀴 돌립니다. 일반적으로 툴에서 반 바퀴만 돌리면 됩니다.

오른쪽 토크를 유지하고 기계식 슬립에 무게를 설정하십시오.

줄을 내리는 것을 멈추고 왼쪽으로 회전시킨 다음 오른손의 토크를 풀어줍니다. 일반적으로 300미터당 반 바퀴면 충분하며, 세팅 시 사용한 오른손 회전 횟수를 초과하지 않도록 합니다.

오른손 방향으로 토크를 가하면서 스트링을 패커 위로 내려 원하는 설정력을 적용합니다.

순환 밸브를 열고 유정 제어를 유지하려면 스트링을 오른쪽으로 회전시키고 들어 올리십시오. 튜빙에 압력을 가하고 순환이 이루어질 때까지 계속 들어 올리십시오. 이 위치를 유지하고 유체를 펌핑한 다음 압력이 빠질 때까지 압력을 풀어 툴이 하중을 받도록 하십시오. 토크를 해제하기 위해 왼쪽으로 회전시킨 다음 패커가 필요한 힘으로 고정될 때까지 압력을 계속 풀어주십시오.

테스트를 종료하고 패커를 해제하려면 먼저 패커 전체에 압력 균형을 맞춘 다음, 회전시키지 않고 스트링을 위로 당겨 순환 밸브를 닫힌 상태로 유지하고 패커 주변에 역순환을 형성하십시오.

튜브를 내리고 스트링을 회전시킨 다음 올려 순환 밸브를 엽니다. 그런 다음 도구를 구멍에서 빼낼 수 있습니다.

편물: www.landrilltools.com