석유 및 가스정 분류로 생산 기술 향상

유정 및 가스정 생산량 증대 기술은 유정(가스정 포함)의 생산 능력과 물 주입정의 수분 흡수 능력을 향상시키기 위한 기술적 조치입니다. 일반적으로 사용되는 방법에는 수압파쇄 및 산성화 처리 외에 하향공 폭발, 용제 처리 등이 포함됩니다.

1) 수압파쇄 공정

수압파쇄법은 지층의 흡수능력을 초과하는 대량의 고점도 파쇄액을 유정에 주입함으로써 바닥공 압력을 증가시켜 지층을 파쇄시키는 방법이다. 파쇄액을 지속적으로 주입하면 파쇄가 지층 속으로 더 깊게 확장됩니다. 펌프 정지 후 파단이 닫히는 것을 방지하려면 파쇄 유체에 일정량의 프로판트(주로 모래)가 포함되어야 합니다. 프로판트로 채워진 균열은 지층에서 오일과 가스의 누출 모드를 변경하고 누출 면적을 늘리며 유동 저항을 감소시키고 유정 생산량을 두 배로 늘립니다. 최근 전 세계 석유업계에서 큰 인기를 끌고 있는 '셰일가스'는 수압파쇄 기술의 비약적인 발전에 힘입어!

2) 유정 산성화 처리

유정 산성화 처리는 탄산염 암석을 위한 염산 처리와 사암층을 위한 토양 산성 처리의 두 가지 범주로 구분됩니다. 일반적으로 산성화로 알려져 있습니다.

►탄산염 암석층의 염산 처리: 석회석, 백운석 등의 탄산염 암석이 염산과 반응하여 물에 쉽게 용해되는 염화칼슘 또는 염화마그네슘을 생성하여 지층의 투과성을 높이고 유정의 생산 능력을 효과적으로 향상시킵니다. . 형성 온도 조건에서 염산은 암석과 매우 빠르게 반응하며 대부분이 우물 바닥 근처에서 소비되고 석유층 깊숙이 침투할 수 없어 산성화 효과에 영향을 미칩니다.

►사암 형성의 토양산 처리: 사암의 주요 광물 성분은 석영과 장석입니다. 시멘트는 대부분 규산염(점토 등)과 탄산염으로 이루어져 있으며 둘 다 불산에 용해됩니다. 그러나 불화수소산과 탄산염이 반응한 후에는 불화칼슘 침전이 발생하며 이는 석유 및 가스정 생산에 도움이 되지 않습니다. 일반적으로 사암은 불화칼슘 침전을 방지하기 위해 8~12% 염산과 2~4% 불화수소산을 토양산과 혼합하여 처리합니다. 사암의 구조를 손상시키고 모래 생산 사고를 일으키지 않도록 토양산의 불산 농도가 너무 높아서는 안됩니다. 지층의 칼슘과 마그네슘 이온과 불산 등의 부작용을 방지하기 위해 지층은 토양산을 주입하기 전에 염산으로 전처리해야합니다. 전처리 범위는 토양산 처리 범위보다 커야 합니다. 최근 몇 년 동안 실제 토양산 기술이 개발되었습니다. 메틸 포르메이트와 불화암모늄은 지층에서 반응하여 불화수소산을 생성하는 데 사용되며, 이는 깊은 우물의 고온 오일층 내부에서 작용하여 토양 산성 처리 효과를 향상시킵니다. 이로써 유정의 생산 능력이 향상됩니다.