제품
비자성 드릴 칼라 및 서브
비자성 드릴 칼라
매끄러운 비마그 드릴 칼라
Slick Non-Mag 드릴 칼라는 비트에 필요한 무게를 제공하며 방향 드릴링 기능을 방해하지 않습니다.
나선형 무자기 드릴 칼라
나선형 비자성 드릴 칼라는 드릴링 유체의 흐름 영역을 더 넓히는 동시에 복잡한 드릴링 프로그램에 비자성강의 이점을 제공하도록 설계되었습니다.
플렉스 비마그 드릴 칼라
Flex Non-Mag 드릴 칼라는 표준 드릴 칼라보다 더 얇고 유연합니다. 짧은 반경의 회전, 높은 각도를 위한 구부림, 심한 굴곡을 통과하는 능력 덕분에 방향 및 수평 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 비마그강으로 제조된 이 드릴 칼라는 MWD 장비를 수용하는 데 매우 적합합니다.
제품 사양
| 사이 | OD mm | ID mm | 길이 mm |
| NC23-31 | 79.4 | 31.8 | 9150 |
| NC26-35 | 88.9 | 38.1 | 9150 |
| NC31-41 | 104.8 | 50.8 | 9150 또는 9450 |
| NC35-47 | 120.7 | 50.8 | 915 또는 9450 |
| NC38-50 | 127.0 | 57.2 | 9150 또는 9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 57.2 | 9150 또는 9450 |
| NC44-60 | 152.4 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| NC44-62 | 158.8 | 57.2 | 9150 또는 9450 |
| NC46-62 | 158.8 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 57.2 | 9150 또는 9450 |
| NC46-65 | 165.1 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| NC46-67 | 171.4 | 57.2 | 9150 또는 9450 |
| NC50-67 | 171.4 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| NC50-70 | 177.8 | 57.2 | 9150 또는 9450 |
| NC50-70 | 177.8 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| NC50-72 | 184.2 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| NC56-77 | 196.8 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| NC56-80 | 203.2 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| 6 5/8REG | 209.6 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| NC61-90 | 228.6 | 71.4 | 9150 또는 9450 |
| 7 5/8REG | 241.3 | 76.2 | 9150 또는 9450 |
| NC70-97 | 247.6 | 76.2 | 9150 또는 9450 |
| NC70-100 | 254.0 | 76.2 | 9150 또는 9450 |
| 8 5/8REG | 279.4 | 76.2 | 9150 또는 9450 |
비자성 안정제
일체형 비자성 안정 장치는 비자성 강철을 단조하여 제작합니다. 재질은 고순도 크롬 망간 오스테나이트계 스테인리스강입니다.
API Spec 71에 따라 거친 가공 후 각 단조품의 전체 길이와 단면에 대해 초음파 검사 및 MPI 검사가 수행됩니다. 기계적 특성, 화학적 분석, 자기 특성 및 검사를 포함한 밀 테스트 인증서가 모든 안정제와 함께 제공됩니다.
우리는 Crown OD 26''까지 Non Magnetic Stabilizer를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.
제품 사양
| 인장강도 | 항복 강도 | 경도 | 자기 투자율 | |
| 분. | 분. | 분. | 최대 | 평균 |
| 120KSI | 100KSI | 285HB | 1.01 | 1005 |
비자성 MWD 서브
비자성 MWD Sub는 크롬 망간 오스테나이트 스테인리스강으로 만들어지며, 압축 응력 저항 파이프는 MWD 임펄서 내부 및 기타 설치용 비재료로 만들어집니다. 비자성 MWD Sub는 국내외 방향성 시추 회사에서 널리 사용되었습니다.
모든 연결부는 API Spec.7-2에 따라 가공되었으며 스레드 루트는 냉간 가공되고 API 스레드 컴파운드로 코팅되었으며 보호 장치가 장착되어 있습니다.
제품 사양
| 지름 (mm) | 내부 직경 (mm) | 내부 보어 길이 (mm) | 저가형 구멍 (mm) | 총 길이 (mm) |
| 121 | 88.2 | 1590 | 65 | 2500 |
| 172 | 111.5 | 1316 | 83 | 2073년 |
| 175 | 127.4 | 1280 | 76 | 1690년 |
| 203 | 127 | 1406 | 83 | 2048년 |
LANDRILL 비자성 재료 표준
비자성 특성:
상대 투자율: 최대 1.005
핫스팟/필드 그라데이션: MAX ±0.05μT
ID 특별 처리: 롤러 버니싱
롤러 버니싱 후 압축층이 형성되며 다음과 같은 장점이 있습니다.
내식성 증가, 보어 표면 경도 최대 HB400 증가, 보어 표면 마감 Ra≤3.2 μm 증가, NMDC, 스태빌라이저 및 MWD 부품 생산 중 각 바에 대해 테스트 및 검사가 수행됩니다.
화학조성, 인장시험, 충격시험, 경도시험, 금속조직시험(입자크기), 부식시험(ASTM A 262 Practice E에 따름), 바 전체길이에 걸친 초음파시험(ASTM A 388에 따름), 상대자성시험 투과성 테스트, 핫스팟 테스트, 치수 검사 등
특수 표면 처리 옵션: 해머 피닝, 롤러 버니싱, 쇼트 피닝.
중국 시안 하이테크 개발구 그린란드 센터 빌딩 B 703호
86-13609153141
