안정기 블레이드 하드페이싱 유형

다양한 드릴링 조건을 충족하기 위해 6가지 유형의 하드페이싱 중에서 선택할 수 있습니다.

HF1000
니켈 청동 매트릭스에 분쇄된 텅스텐 카바이드가 들어있습니다. 3mm 입자 크기는 연질 지층 드릴링에 이상적인 탄화물 농도를 높여줍니다.

HF2000
소결 카바이드 니켈 청동 매트릭스에 고정된 사다리꼴 텅스텐 카바이드 인서트입니다. 이렇게 하면 초경 적용 범위가 넓어져 연마층에서 편차가 큰 드릴링에 이상적입니다.

HF3000

연마재 형성에 이상적인 분말 스프레이 침전물에 설정된 텅스텐 카바이드 인서트입니다. 97% 접착 보장, 초음파 보고서 인증. 비자성 안정기에 권장됩니다.

HF4000
텅스텐 카바이드 인서트(버튼형). 인서트는 냉간 삽입이 가능하고 밀착된 핏을 유지하도록 개발되었습니다. 블레이드의 하단 1/3과 앞쪽 가장자리에 인서트가 집중되면 표면 접촉이 증가하여 마모가 심한 구조물의 마모가 줄어듭니다.

HF5000
이 옥시-아세틸렌 공정은 우수한 결합 특성을 제공하고 더 큰 표면 마모 특성을 달성하는 니켈 크롬 매트릭스에 고정된 다양한 크기의 견고한 용융 탄화물 입자를 적용합니다. 40HRC 이상의 표면 경도 수준. 350℃ 이상의 GEO-THERMAL 용도에 이상적입니다.

HF6000
이 프로세스는 단단한 표면을 적용하는 고도로 자동화된 방법이며 작업물 표면에 결합된 아크/플라즈마 스트림을 활용합니다. 이 결과는 낮은 비금속 희석과 조밀하고 균일한 코팅이며 충진 매체는 다양한 표면 경화 소모품이 될 수 있습니다.