1. 개요
머드 모터는 드릴링 유체로 구동되고 액체 압력 에너지를 기계 에너지로 변환하는 용적식 다운홀 동적 드릴링 도구입니다. 머드펌프에 의해 펌핑된 머드가 바이패스 밸브를 통해 모터로 유입되면 모터의 입구와 출구에 일정한 압력차가 형성되어 로터가 고정자의 축을 중심으로 회전하게 되어 속도와 토크가 드릴 작업을 달성하기 위해 범용 샤프트와 구동 샤프트를 통해 드릴에 전달됩니다.
석유 시추 작업의 엔진으로서 Mud Motor는 매우 중요한 역할을 합니다. 머드 모터를 사용하면 드릴링 속도를 높이고 이동 횟수를 줄이며 대상 레이어에 정확하게 도달하고 조정 제어 시간을 줄일 수 있습니다. 드릴링 기술의 성숙과 발전으로 근거리 측정 시스템, 머드 모터 상태의 실시간 모니터링 시스템, 자체 전기 머드 모터 및 머드 모터를 기반으로 한 트윈 머드 모터 회전 조향 시스템이 점차 개발되었습니다. 머드 모터의 기능은 강력한 힘을 바탕으로 확장 및 개발이 가능합니다.
2. 비트 측정 시스템에 가까운 머드 모터 유형
근거리 비트 측정 시스템은 비트에 가장 가까운 위치에서 기울기, 온도, 감마 및 회전 속도 데이터를 측정하며 비트 중량, 토크 및 기타 매개변수를 늘리기 위해 확장할 수 있습니다. 기존의 Near-Bit 측정은 비트와 Mud Motor 사이에 조립되며, 무선 Short-Pass 기술을 사용하여 Near-Bit 측정 데이터를 Mud Motor 상단의 MWD에 연결된 수신 니플로 전송합니다. 그런 다음 데이터는 탐지를 위해 MWD를 통해 지상으로 전송됩니다.
머드 모터 니어 비트 측정 시스템은 머드 모터의 고정자에 감마 및 편차 측정 장치가 내장되어 있으며 FSK 단일 버스 통신을 사용하여 데이터를 MWD와 연결하므로 통신 신뢰성이 크게 향상됩니다. 또한, 머드 모터와 드릴 비트 사이에 드릴 칼라가 없기 때문에 드릴 공구의 형성 경사에 영향을 주지 않으며, 드릴 공구 파손 위험이 줄어들어 드릴링 안전성이 향상됩니다. 머드 모터 니어 비트 측정 시스템은 원래 머드 모터의 길이를 변경하지 않고 동적 드릴링과 니어 비트 측정의 이중 기능을 통합하므로 머드 모터 이 무거운 엔진에는 한 쌍의 "눈"이 있어 드릴링에 전력을 제공합니다. 프로젝트를 진행하고 방향을 표시합니다.
3. 자체 전기 진흙 모터 기술
머드 모터 로터 회전을 사용하는 자체 전기 머드 모터는 유연한 샤프트 또는 포크 구조를 통해 로터 회전을 제거한 다음 발전기에 연결하여 전기를 생성하며 MWD 무선 드릴링 측정 시스템 및 머드 모터 근처에 전원을 공급할 수 있습니다. 비트 측정 시스템으로 배터리 사용으로 인한 폐기물 및 환경 오염을 해결합니다.
4.Mud 모터 상태 실시간 모니터링 시스템
머드 모터 상태의 실시간 모니터링 시스템, 머드 모터가 고장나기 쉬운 부분에 센서를 설치합니다. 안티드롭 어셈블리 상단 스레드에 스트레인 게이지를 추가하여 스레드 연결이 느슨해졌는지 감지합니다. . 또한 머드 모터 로터의 타이밍 측정을 통해 머드 모터가 지하에서 작동하는 총 시간을 계산할 수 있으며, 머드 모터의 사용 시간에 도달하면 적시에 교체해야 합니다. 동시에 머드 모터의 로터에는 속도 측정 센서가 설치되고 변속기 어셈블리에는 토크 및 압력 측정 센서가 설치되어 머드 모터의 작동 상태를 실시간으로 감지하여지면이 머드 모터의 최적화 설계 및 드릴링 프로세스에 대한 데이터 참조를 제공할 수 있는 지하 머드 모터의 작동 상태를 이해합니다.
게시 시간: 2024년 1월 9일